自力式蒸汽減壓閥組搭配設計方案

自力式蒸汽減壓閥組搭配設計方案安裝時有哪些注意事項，自力式減壓閥過濾器的設置，直管段的設置，旁路系統(tǒng)的設置，安裝方式與介質、溫度的關系等都是要注意的事項。是一種不用外加能源，利用被控介質自身能量當動力源、引入執(zhí)行膜室產生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調節(jié)）的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執(zhí)行機構，以達到控制目的。
自力式減壓閥的工作原理
自力式減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節(jié)介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內，保護其后的生活生產器具。

自力式蒸汽減壓閥組搭配設計方案性能與特點
     1、可按設計或實際要求設定流量，能自動消除系統(tǒng)的壓差波動，保持流量不變；
     2、克服系統(tǒng)冷熱不均現(xiàn)象，提高供熱（供冷）質量；
     3、*解決近端壓差大，遠端壓差小的矛盾；
     4、減小系統(tǒng)循環(huán)水量，降低系統(tǒng)阻力；
     5、減少設計工作量，不需要對管網進行繁瑣的水力平衡計算；
     6、降低調網難度，把復雜的調網工作簡化為簡單的流量分配；
     7、免除多熱源管網熱源切換時的流量再分配工作；
     8、流量顯示值均為測試臺上隨機標定。

     安裝調試
     1、介質流動方向應與閥體的流向箭頭一致；
     2、安裝后根據(jù)與其串聯(lián)管路的需求設定流量；
     3、檢查閥門兩端的壓差是否在工作壓差范圍；
     4、盡可能避免閥門在小流量狀態(tài)下工作；
    5、彈簧罩上沒有排污螺釘，應定期排污。

自力式蒸汽減壓閥組搭配設計方案安裝時有哪些注意事項
1、自力式減壓閥過濾器的設置
該系統(tǒng)中的過濾器在工藝介質干凈、沒雜質的情況下，可以省略。
當介質中有雜質或用帶指揮器的自力式壓力調節(jié)閥時應裝過濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機構及閥芯等。若限于管路安裝空間或經費，可將過濾網裝在閥前的截止閥上游處。取代過濾器。

2、自力式減壓閥直管段的設置
自力式壓力調節(jié)閥前、后應盡量保持一定的直管段(一般為6D(管徑)左右)。閥前取壓點距閥的距離應大于2D;閥后取壓應大于6D。閥前、后還應裝有壓力表，壓力表應靠近取壓點，以便使設定值與取壓值真實一致。

3、自力式減壓閥旁路系統(tǒng)的設置
為保證檢修及出故障時生產能繼續(xù)運行，設置旁路系統(tǒng)。

4、自力式減壓閥安裝方式與介質、溫度的關系
1)自力式壓力調節(jié)閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質正立安裝(執(zhí)行機構在上、閥體在下)，液體與蒸汽介質倒裝。
2)氣體介質溫度高于70低于140時.若仍采用正立安裝，應在設計文件(設備表)中注明采用高溫膜片(如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等)，否則會造成普通膜片老化。
3)氣體介質溫度高于70低于140、液體介質溫度高于140時，自力式壓力調節(jié)閥除采用倒裝外，還應在引壓管路上加裝隔離罐，并應在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。

自力式減壓閥適用于水、蒸汽、空氣介質管路上，通過調節(jié)使進口壓力降低至某一需要的出口壓力，當進口壓力與流量有變化時，靠介質本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內，但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM。