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超純水箱氮封系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范

  • 發(fā)布日期:2019/7/2      瀏覽次數(shù):2861
  • 提 供 商: 上海申弘閥門有限公司 資料大?。?/td> JPG
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    之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例,現(xiàn)在介紹超純水箱氮封系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范氮封系統(tǒng)是用于水處理工藝中有效保存超純水的一種工藝系統(tǒng),向氮封水箱中充入氮氣,以隔絕空氣與水接觸,避免空氣中的雜質(zhì),氧化物溶于水,因此造成水質(zhì)的降低。傳統(tǒng)工藝中,當(dāng)水箱水位下降,形成負壓差時,充入氮氣,保持水箱壓力平衡;當(dāng)水位上升時,形成正壓差時,呼出氮氣。水處理系統(tǒng)的供水是隨著生產(chǎn)的需要不定時地進行供水,所以氮封水箱內(nèi)的水位變化是非常頻繁的,氮封系統(tǒng)也要隨著水位的變化吸入或排出氮氣,這樣必定會造成氮氣大量的消耗,從而也提高了氮封系統(tǒng)的成本。自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā),被氧化,以及容器的安全.氮封裝置特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng).該產(chǎn)品具有節(jié)能,動作靈敏,運行可靠,操作與維修方便等特點,氮封系統(tǒng)裝置ZZDQ廣泛應(yīng)用于石油,化工等行業(yè).超純水氮封水箱是將一定量的氮氣充入密封的水箱內(nèi),水箱內(nèi)氮氣壓力不大于80Kpa,氮氣是惰性氣體能防止CO2等其它物質(zhì)溶入水中影響水質(zhì),保證水箱內(nèi)的水不受二次污染而導(dǎo)致水質(zhì)下降。

    序號

    品  名

    型 號 及 規(guī) 格

    單位

    數(shù)量

    1

    氮封閥

    氮封閥ZZYP-II DN25 PN10

    進口壓力 0.3-0.8MPA,

    出口壓力 0.5KPA

    4

    2

    泄壓閥

    泄壓閥ZXD-10P DN25   PN10

    起跳壓力1.2KPA

    4

    3

    阻火呼吸閥

    防爆阻火呼吸閥ZFQ-10P DN65   PN10

    起跳壓力2KPA

    4

    4

    球閥

    法蘭式球閥Q41F-10P  DN25 PN10

    8

    上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥一種具有EDI氮封水箱的超純水處理系統(tǒng),包括與反滲透裝置的純水出口相連的純水箱,所述的純水箱連接至EDI裝置,所述的EDI裝置連接至EDI水箱,在所述的EDI水箱的頂部設(shè)有連接至氮氣儲氣罐的管路,在所述的EDI水箱的頂部與氮氣儲氣罐兩者相連的管路上設(shè)有進氣電磁閥和微動壓力控制器。本實用新型通過采用電磁閥和微動壓力控制器的組合控制氮氣儲氣罐對EDI水箱的氣封,有效的隔絕了超純水與空氣接觸的機會,能顯著提高超純水終產(chǎn)水的品質(zhì)。
    氮封裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成,而快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成,當(dāng)儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥是在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場N2壓力較高,必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。壓力可按要求分段設(shè)定,從0.5Kpa至60 Kpa以下。

    超純水箱氮封系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范
    微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值 如:3Kpa。
    泄氮設(shè)定值的設(shè)定應(yīng)遠離供氮壓力值,如:8Kpa。
    具體壓力的設(shè)定值要根據(jù)純水系統(tǒng)的產(chǎn)水量和水箱容量大小來確定選擇。
    氮氣 (N2)的純度為99.999%以上。
    氮封裝置ZZDQ的產(chǎn)品特點:
    1、無需外加能源,能在無電,無氣的場合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本;
    2、氮封裝置供氮,泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行;
    3、壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平衡;
    4、采用無填料設(shè)計,閥桿所受磨擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高;
    5、供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好,控制精度高;
    6、為確保儲罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥,呼吸閥起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷.

    超純水箱氮封系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范
    設(shè)計一種通過在EDI產(chǎn)水進水管道增設(shè)一個比例三通閥來減少氮封系統(tǒng)中氮氣的消耗量的氮封系統(tǒng)。為達到上述目的,本實用新型所提出的技術(shù)方案為一種氮封系統(tǒng),包括氮封水箱,所述的氮封水箱下方設(shè)有兩個法蘭接口,一個連接數(shù)顯液位計,另一個連接出水管路,所述的氮封水箱頂端設(shè)有3個法蘭接口,一個連接EDI產(chǎn)水進水管道,另一個連接氮氣進氣管路,所述的氮氣進氣管路上依次設(shè)有閥門、氮氣進氣閥、第二閥門,所述的閥門、氮氣進氣閥、第二閥門間的管道上還并聯(lián)有旁通閥,其特征在于所述的氮封水箱頂端的第三個法蘭接口連接微壓差變送器,一路進入氮封水箱儲存,一路通過EDI產(chǎn)水回流管道作為EDI產(chǎn)水回流至儲水箱,的優(yōu)點在于這兩路水流流量的比例是可以通過比例三通閥來調(diào)節(jié),提高氮封系統(tǒng)的穩(wěn)定性、減少氮氣的消耗量,并且具有結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。
    超純水處理設(shè)備中具有由二級反滲透裝置和EDI裝 置,來自預(yù)處理的水經(jīng)過二級反滲透裝置的處理,進入EDI裝置,經(jīng)過EDI裝 置的處理,以得到18MΩ及以上的超純水。


      由于空氣中含有二氧化碳、細菌、塵埃等雜質(zhì),而超純水為純的溶劑,對 這些雜質(zhì)的溶解能力很強,故一旦超純水與空氣接觸,就會使其電阻率迅速下 降,實踐證明15M.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質(zhì)就會下降至 3-4M.cm,3分鐘以后就會下降到2M.cm左右。因此必須要減少超純水與空 氣接觸的機會,防止超純水容器被空氣污染的,而現(xiàn)有的EDI水箱無法起到隔 絕超純水與空氣的作用。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種具有EDI氮封水箱 的超純水處理系統(tǒng),包括與反滲透裝置的純水出口相連的純水箱,所述的純水 箱連接至EDI裝置,所述的EDI裝置連接至EDI水箱,在所述的EDI水箱的頂 部設(shè)有連接至氮氣儲氣罐的管路,在所述的EDI水箱的頂部與氮氣儲氣罐兩者 相連的管路上設(shè)有進氣電磁閥和微動壓力控制器。


    一種氮封系統(tǒng),包括氮封水箱,氮封水箱下方設(shè)有兩個法蘭接口,一個連接數(shù)顯液位計,另一個連接出水管路,氮封水箱頂端設(shè)有3個法蘭接口,一個連接EDI產(chǎn)水進水管道,另一個連接氮氣進氣管路,所述的氮氣進氣管路上依次設(shè)有閥門、氮氣進氣閥、第二閥門,閥門、氮氣進氣閥、第二閥門間的管道上還并聯(lián)有旁通閥,氮封水箱頂端的第三個法蘭接口連接微壓差變送器,所述的氮氣進氣管路上連接有空氣進氣管路,空氣進氣管路上設(shè)有對空閥,所述的微壓差變送器通過微壓差信號線與對空閥、氮氣進氣閥相連,所述的EDI產(chǎn)水進水管道上設(shè)有一比例三通閥,所述的比例三通閥一個端口連接有一EDI產(chǎn)水回流管道。與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組?