之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例,現(xiàn)在介紹供暖系統(tǒng)蒸汽減壓閥安裝調(diào)試監(jiān)控加熱槽的進(jìn)出口溫度,正常進(jìn)行熱交換的加熱槽蒸汽進(jìn)出口溫度差不能高于 6 ℃ ,否則必須及時檢查疏水閥; 監(jiān)控疏水閥兩端的溫度;正常工作的疏水閥兩端的溫差為 5 - l0 ℃ ,超出時必須檢修疏水閥; 由于疏水閥在槽燙上起著關(guān)鍵的作用,建議使用浮球式疏水閥,如果安裝普通熱動力式疏水閥必須安裝旁路放水閥; 注意及時清理過濾器,并保證主管疏水和蒸氣源供應(yīng)的蒸汽品質(zhì)。供暖系統(tǒng)不能承受過多的壓力時候,減壓閥就很重要了,金旗艦帶你看看,供暖系統(tǒng)中減壓閥怎么安裝. ?、贉p壓閥不應(yīng)設(shè)在靠近移動設(shè)備或容易受沖擊的地方,應(yīng)設(shè)在振動小、有足夠空間和便于維修處. ?、谡羝到y(tǒng)的減壓閥組前應(yīng)設(shè)疏水閥. ?、巯到y(tǒng)中介質(zhì)夾藏渣物時,應(yīng)在閥組前設(shè)置過濾器. ④減壓閥組前后應(yīng)裝壓力表,閥組后應(yīng)裝安全閥. ?、莶还芎畏N減壓閥均應(yīng)鉛垂裝置,正置或倒置根據(jù)閥門的具體布局而定,不可錯裝,即正置的不可倒置,倒置的也不能正置.  (2)供暖系統(tǒng)蒸汽減壓閥安裝調(diào)試裝置 ?、賹τ陉惛臏p壓閥和擱置較久的減壓閥,裝置前應(yīng)拆開清潔.管路中的塵埃、砂粒等雜物應(yīng)清除干凈. ②留意方向性,閥體箭頭指向介質(zhì)流動方向,切勿裝反. ?、蹜?yīng)直立裝置在水平管道上,閥蓋與水平管道垂直. ④減壓閥兩邊應(yīng)裝置控制閥門,減壓閥后的管徑應(yīng)放大一個規(guī)格,并裝上旁通管以便維修. ?、轀p壓閥的高、低壓管道上部應(yīng)設(shè)置壓力表,以便調(diào)理及在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)查閥前和閥后的壓力變化. ⑥均壓管應(yīng)連接在低壓管道上,沒有均壓管時,要設(shè)置安全閥,以保證減壓閥運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,保證系統(tǒng)安全運(yùn)轉(zhuǎn).
 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥運(yùn)用減壓閥,一般要滿足減壓閥進(jìn)、出口壓力差不小于0.15MPa. 傳動系統(tǒng)維護(hù):由于槽燙的連續(xù)工作時間長,工作環(huán)境溫度較高,傳動系統(tǒng)的維護(hù)須注意以下幾點(diǎn): 減速器在運(yùn)轉(zhuǎn) 300 小時后必須更換潤滑油,第二次為 1000小時,此后為每 2000工作小時更換;在選購好減壓閥門之后,我們在使用之前要進(jìn)行減壓閥門的全面檢查,為了在工作中可以更好的體現(xiàn)出減壓閥門的功能,減壓閥門的使用壽命的長短不僅僅在于減壓閥門的質(zhì)量,也關(guān)乎于操作員對減壓閥門的維護(hù)。減壓閥門安裝前進(jìn)行調(diào)試的主要步驟: 1.減壓閥門在安裝前,檢查合格證是否和所需閥門相符,外表是否有嚴(yán)重?fù)p傷。充分沖洗管道,并對減壓閥門進(jìn)行沖洗,如果減壓閥門存放時間過長,需對減壓閥門內(nèi)部進(jìn)行充分清洗,防止有顆粒物存留在閥門內(nèi)部。 2.如果閥門本身不帶壓力表,應(yīng)該在閥前閥后安裝管道壓力表,以便測試工作中減壓閥門所承受的壓力的底線,我們可以及時的對減壓閥門進(jìn)行操作。 3.為了不影響減壓的使用效果,同時考慮到安裝維護(hù)的方便,一般減壓閥門均應(yīng)該安裝在水平管道上,波紋管式減壓閥門為倒裝,蒸汽減壓閥門、低溫減壓閥門在安裝時一般都是水平安裝。 4.減壓閥門在安裝前必須注意閥體上的箭頭方向,箭頭指向為介質(zhì)流動的方向,不能裝反如果介質(zhì)中含有雜質(zhì),可能會堵塞閥孔,須在減壓閥門進(jìn)口前1米左右安裝管道過濾器,過濾器目數(shù)在20目以上。 5.為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故,減壓閥門出口端4米處應(yīng)該安裝安全泄壓閥,防止減壓閥在工作中出現(xiàn)狀況。
 經(jīng)常檢查減速器的油量,油位過低時,應(yīng)添加相同牌號的潤滑油; 經(jīng)常檢查減速器結(jié)合面及軸端的密封性,如漏油嚴(yán)重時必須查明原因并采取相應(yīng)的措施。 經(jīng)常檢查三角帶的磨損情況,保持適當(dāng)?shù)膹埦o力,但勿使張緊力太大;與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組?
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