FGD雙層百葉窗式擋板風(fēng)門技術(shù)規(guī)范書

1FGD雙層百葉窗式擋板風(fēng)門技術(shù)規(guī)范書范圍

本規(guī)范適用于適用于燒結(jié)機煙氣脫硝工程的煙氣擋板門，包括擋板門本體及其電動執(zhí)行機構(gòu)、輔助設(shè)備系統(tǒng)的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板風(fēng)門引進*技術(shù)生產(chǎn)制作，用于煙氣脫硫系統(tǒng)吸收塔進、出口或旁路煙道上，或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系統(tǒng)中。風(fēng)門通常采用百葉窗式雙層擋板結(jié)構(gòu)，關(guān)斷時雙層擋板之間通入密封空氣進行氣密封，實現(xiàn)隔離關(guān)斷煙氣的作用。

2 FGD雙層百葉窗式擋板風(fēng)門技術(shù)規(guī)范書總則                        

2.1本規(guī)范書適用于山燒結(jié)機煙氣脫硝工程的煙氣擋板門，包括擋板門本體及其電動執(zhí)行機構(gòu)、輔助設(shè)備系統(tǒng)的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。

2.2本規(guī)范書所提出的是低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文。投標方保證提供符合規(guī)范書要求和現(xiàn)行中國或通用標準的產(chǎn)品。

2.3投標方提出的產(chǎn)品應(yīng)*符合本規(guī)范書的要求。

2.4投標方提供的設(shè)備應(yīng)是全新的和的，并經(jīng)過運行實踐已證明是*成熟可靠的產(chǎn)品。同時必須滿足國家的有關(guān)安全、環(huán)保等強制性法規(guī)、標準的要求。

2.5凡在投標方范圍之內(nèi)的外購件或外購設(shè)備，投標方至少要2至3家產(chǎn)品供投標方確認，而且招標方有權(quán)單獨采購，但技術(shù)上均由投標方負責(zé)歸口協(xié)調(diào)。

2.6在簽訂合同之日，到投標方開始制造之日的這段時間內(nèi)，招標方有權(quán)提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求，投標方遵守這個要求，具體款項內(nèi)容由雙方共同商定。

2.7本規(guī)范書所使用的標準，如遇到與投標方所執(zhí)行的標準不一致時，按較高的標準執(zhí)行，但不應(yīng)低于中國國家標準。如果本規(guī)范書與現(xiàn)行使用的有關(guān)中國標準以及中國部頒標準有明顯抵觸的條文，投標方及時書面通知招標方進行解決。

2.8合同中同一參數(shù)出現(xiàn)不一致時，將按照滿足工程質(zhì)量及有利于招標方要求的原則修改確定。

2.9在今后合同談判及合同執(zhí)行過程中的一切圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備信函等必須使用中文，如果投標方提供的文件中使用另一種文字，則需有中文譯本，在這種情況下，解釋以中文為準。

2.10采用單位制。

2.11如未對本規(guī)范書提出差異，招標方將認為投標方提供的設(shè)備符合本規(guī)范書和標準的要求。如對本規(guī)范書有偏差(無論多少)都必須清楚地表示在本規(guī)范書的 “差異表”中。否則將認為投標方提供的設(shè)備*符合本規(guī)范書和標準的要求。

性能特點
1. 采用單軸驅(qū)動雙百葉窗式擋板結(jié)構(gòu)，雙層葉片中間設(shè)計有導(dǎo)入密封空氣的密封室，將高于煙氣壓力的密封空氣通入擋板，使雙層擋板之間形成密封空氣隔離層，阻斷煙氣流的通過。
2. 風(fēng)門啟閉時間≤60S（可根據(jù)用戶要求選定）。
3. 外部設(shè)計有連桿機構(gòu)，使數(shù)個葉片同步開啟或關(guān)閉。
4. 雙百葉窗式擋板門設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，葉片剛性好，運行穩(wěn)定可靠，百葉窗式擋板葉片密封型式：彈性密封和氣密封。
5. 雙擋板上設(shè)計安裝有密封風(fēng)入口閥，通入密封空氣后，擋板門密封效率為：100％
6. 驅(qū)動方式：氣動或電動
7. 驅(qū)動裝置通常采用直聯(lián)式與風(fēng)門連接安裝。
8. 電動裝置采用機電一體化產(chǎn)品，具有力矩保護和限位裝置并能遠方控制操作，電動裝置還具有手、電動切換功能以備安裝調(diào)試、檢修時使用。
9. 風(fēng)門與管道的連接方式：法蘭密封焊連接或法蘭螺栓連接。
10.密封風(fēng)系統(tǒng)的密封風(fēng)機和電加熱器可由我方選型后成套提供。

3 FGD雙層百葉窗式擋板風(fēng)門技術(shù)規(guī)范書技術(shù)要求

3．1設(shè)計原則

3.1.1            煙氣擋板門的設(shè)計、制造、檢驗和試驗應(yīng)遵守本技術(shù)規(guī)范書，同時符合有效的中國或規(guī)范、標準。加工前按照本規(guī)范書的要求，編制質(zhì)量控制計劃和質(zhì)量檢查計劃報招標方認可。

3.1.2            煙氣擋板門采用帶有密封空氣的雙百葉窗式擋板門，擋板門設(shè)置密封空氣系統(tǒng)，在設(shè)計大壓差和溫度下保持100％的氣密性。應(yīng)能防止壓差變大后的漏煙現(xiàn)象，保障脫硫效率不降低。

3.1.3            FGD擋板門零部件應(yīng)設(shè)計有足夠強度，能承受煙氣全部高溫偏移范圍，沒有損傷，粘連，卷曲或泄漏。

3.1.4            結(jié)構(gòu)件在出廠前應(yīng)進行預(yù)組裝工作以保證現(xiàn)場安裝工作順利進行，投標方應(yīng)列出需要在出廠前進行預(yù)組裝的結(jié)構(gòu)件清單，供招標方確認。

3.1.5            煙氣擋板門部件應(yīng)按可能發(fā)生的大設(shè)計正負壓和溫度來設(shè)計，同時擋板門應(yīng)能在其額定設(shè)計工況下安全穩(wěn)定運行。

3.1.6            煙氣擋板門裝置在高溫?zé)煔猓?80℃）中運行時間不超過30分鐘。

3.1.7            煙氣擋板門和驅(qū)動裝置應(yīng)能承受其運行條件下周圍介質(zhì)的腐蝕。其中旁路煙氣擋板門與凈煙氣出口擋板門的腐蝕特征為濕煙氣中的SO42-，CL－，CO32-，NOX腐蝕。

3.1.8            煙道擋板框架的安裝是螺栓法蘭連接。

3.1.9            所有內(nèi)部表面的工廠焊縫99%進行無損檢測。

3.1.10        焊縫表面平滑過渡，角焊縫的圓弧半徑滿足內(nèi)襯要求。

3.1.11        與防腐煙氣接觸的葉片可為由多種材料組成結(jié)構(gòu)復(fù)合件。特別要注意不同類型鋼材之間焊接，以使腐蝕減小至低限。

3．2技術(shù)要求

3.2.1            煙氣擋板門在全開狀態(tài)下的阻力壓降小于50 Pa。

3.2.2            FGD凈煙氣與原煙氣擋板門在設(shè)計壓力和設(shè)計溫度下，密封空氣的泄漏率應(yīng)小于2%（煙氣隔離度99%），以便進行擋板下游的維修工作，以及滿足鍋爐運行時關(guān)斷FGD設(shè)備進行檢修的要求。擋板和驅(qū)動裝置的設(shè)計應(yīng)能承受所有運行條件下工作介質(zhì)可能產(chǎn)生的腐蝕。

3.2.3            FGD旁路擋板門采用帶有密封空氣的雙百葉窗式擋板門，而且具有100％的氣密性。

3.2.4            FGD擋板門的操作應(yīng)靈活、可靠并便于檢修。煙氣擋板門應(yīng)有遠程控制和就地人工操作的執(zhí)行器，還應(yīng)提供煙氣擋板門位置指示器。執(zhí)行器應(yīng)配備兩端的位置定位開關(guān)、兩個方向的轉(zhuǎn)動開關(guān)、事故手輪和維修用的機械聯(lián)鎖。另外，所有擋板應(yīng)配有指示全開或全關(guān)的限定開關(guān)。這些限制開關(guān)應(yīng)不受驅(qū)動裝置開關(guān)限制。而且手輪操作的大力距不得超過300N。

3.2.5            FGD擋板門應(yīng)在大的壓差下能夠操作，并且關(guān)閉嚴密，不會有變形或卡澀現(xiàn)象，而且FGD擋板門在全開和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配，煙氣擋板門的設(shè)計和位置應(yīng)使煙氣擋板門片上的積灰減至小。受含塵氣流沖刷的部分應(yīng)為耐磨材料或噴涂耐磨層以保證其使用壽命。

3.2.6            FGD擋板門應(yīng)配有三組指示全開或全閉的限位開關(guān)。這些限位開關(guān)不受驅(qū)動裝置開關(guān)的影響，直接指示板片的位置。

3.2.7            煙氣擋板門開度信號、狀態(tài)反饋信號應(yīng)在FGD的主機LCD上顯示，用于增壓風(fēng)機和鍋爐聯(lián)鎖上。

3.2.8            FGD擋板門的框架通過螺栓法蘭連到煙道上，包括密封空氣管口，反法蘭緊密地焊在煙道上，且進行保溫處理。

3.2.9            擋板門應(yīng)設(shè)置壓縮空氣吹掃裝置，在FGD運行和停運時均能按需求進行吹掃，避免灰塵沉積造成擋板門卡澀。

3.2.10        FGD擋板門主軸水平布置。在FGD擋板門和其驅(qū)動裝置就近處應(yīng)設(shè)計安裝平臺，便于操作、維護和檢修的位置。每個FGD擋板門及其驅(qū)動裝置應(yīng)能與其在現(xiàn)場的平臺產(chǎn)生良好配合，以便能通過樓梯和平臺充分和安全地接近所有部件。驅(qū)動裝置將隨FGD擋板門的膨脹和緊縮而移動。低溫濕煙氣煙處的擋板應(yīng)提供排水設(shè)施。

3.2.11        投標方應(yīng)注意FGD擋板門框架、軸和軸承的設(shè)計，防止灰塵進入，并防止由于高溫而引起的變形。

3.2.12        FGD擋板門廠家提供關(guān)于操作和檢修風(fēng)門的平臺尺寸和位置的設(shè)計圖紙，供招標方參考。

3.2.13        軸承設(shè)有油潤滑，在軸的末端裝有指示煙氣擋板門位置的明顯易見的標識，并配有聯(lián)鎖限位開關(guān)。

3.2.14        FGD擋板門內(nèi)部部件(包括煙氣擋板葉片)都應(yīng)能方便而快速地從安裝在煙道上的煙氣擋板門框架上拆卸或更換。而其外部部件都應(yīng)能在煙氣擋板門處于工作狀態(tài)下拆卸或更換。框架外部適當位置處應(yīng)設(shè)有吊耳或吊孔，以方便運輸和安裝。

3.2.15        擋板門應(yīng)采用流線型或直板型葉片，以降低流動阻力。

3.2.16        投標方應(yīng)提供煙氣擋板門保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計，投標方在設(shè)備表面合適位置提供安裝保溫材料的緊固件。

3.2.17        投標方應(yīng)提供合理的隔音措施，確保距離所有設(shè)備1m遠的噪聲不超過80dB (A)，同時提供通常情況下的噪聲值。

3.2.18        各擋板具有良好的啟閉特性，合理的時間設(shè)置，可靠的控制方式。投標方必須對旁路擋板門的可靠性負責(zé)。

3.2.19        煙氣擋板的執(zhí)行器采用產(chǎn)品，所有的煙氣擋板執(zhí)行器的全開、全關(guān)位均配備四開四閉行程開關(guān)，接點容量至少為220V.AC，3A，并配有開、關(guān)方向的轉(zhuǎn)矩開關(guān)作為就地保護和遠方故障信號。

3.2.20        煙氣擋板水平主軸布置，采用電動執(zhí)行機構(gòu)室外布置，配就地電控制箱操作和DCS遠方操作，擋板位置和開、關(guān)狀態(tài)反饋進入FGD_DCS系統(tǒng)。

3.2.21        提供的雙擋板全套包括框架，雙層板，執(zhí)行器，連同擋板密封空氣和密封系統(tǒng)的所有必需的密封件、控制件等。

3.2.22        煙道擋板框架的安裝應(yīng)是螺栓法蘭連接，在可能的條件下，擋板應(yīng)布置成水平主軸。擋板軸應(yīng)由適當?shù)燃壍匿摬闹谱?，并且要特別注意框架、軸和支座的設(shè)計，以便防止灰塵進入和由于高溫而引起的變形或退化。

3.2.23        軸或擋板工作齒輪的所有支承應(yīng)有油潤滑，在軸的末端裝有指示擋板位置的明顯易見的標識。

3.2.24        安裝在凈煙氣擋板門葉片、框架內(nèi)側(cè)、軸至少采用316L不銹鋼材料，密封片采用耐酸高鎳基合金，擋板的外部件用普通碳鋼或更好材料制作。在熱的原煙氣而不是冷凝煙氣煙道的擋板可由碳鋼或更好的材料制作。

3.2.25        雙百葉窗擋板門應(yīng)有密封空氣間隙，密封空氣系統(tǒng)應(yīng)提供一臺密封空氣風(fēng)機和一臺備用風(fēng)機。密封氣壓力至少比煙氣大壓力高500Pa，風(fēng)機必須有足夠的容量和壓頭。公用的擋板門密封空氣站也同時用于擋板軸的密封。

3.2.26       提供2臺99%容量密封風(fēng)機，全套帶有：底座、擋板、電機、聯(lián)軸、風(fēng)道及支架和控制件等。

3．3電控要求

3.3.1    電動執(zhí)行機構(gòu)

3.3.1.1 所有電動裝置應(yīng)有就地接線盒，接線盒與電動裝置的連接應(yīng)采用預(yù)制電纜和原配進口的防護等級為IP66以上的接插件（接插件的選型應(yīng)得到業(yè)主的確認）。

3.3.1.2 電動閥門裝置內(nèi)置動力、控制裝置，一體化結(jié)構(gòu)。招標方供給電動閥門裝置380VAC±10%，50HZ電源，能實現(xiàn)電動閥門裝置上電氣開關(guān)控制顯示功能以及遠方電氣控制顯示功能。

3.3.1.3 電動裝置應(yīng)帶有錯相、斷相、過力矩、過壓、超溫等保護。投標方應(yīng)在標書中詳細說明其功能。

3.3.1.4每個擋板門提供擋板門綜合故障一付接點供DCS使用（DPDT型，無源干接點，閥門綜合故障時接點閉合），接點容量220VAC，1A，綜合故障包括電源故障、閥門過力矩、斷相、超溫等內(nèi)容。投標方應(yīng)在標書中應(yīng)詳細說明。

3.3.1.5投標方應(yīng)隨標書提供電動裝置接線圖、電機額定功率及額定電流參數(shù)。

3.3.1.6 電動執(zhí)行機構(gòu)采用國產(chǎn)產(chǎn)品。選型應(yīng)經(jīng)招標方終確認。

3.3.1.7執(zhí)行機構(gòu)在斷電時的狀態(tài)要求為：保位。

3.3.1.8電機應(yīng)采用交流全封閉鼠籠、異步、風(fēng)冷電機，電機絕緣等級為F級，溫升為B級，防護等級IP65。供電電壓為380V+/-10%，50HZ。電機線圈應(yīng)有防潮措施。

3.3.1.9 所有電動執(zhí)行機構(gòu)在滿負荷非平衡壓力下應(yīng)能順利開關(guān)閥門，對于閘閥開關(guān)速度不小于300mm/min，對于球閥速度為100mm/min。 全部電動閥門裝配有手動裝置，以便在滿負荷非平衡壓力下進行緊急手動操作

3.3.2    儀表及控制要求

3.3.2.1   投標方提供的擋板門應(yīng)可就地手動操作，密封風(fēng)機應(yīng)有就地緊急啟停按鈕。

3.3.2.2  投標方應(yīng)提供每臺密封風(fēng)機出口電接點壓力表。且就地安裝的壓力計應(yīng)提供壓力計閥門。

3.3.2.3 壓力表計應(yīng)設(shè)置在容易觀察的位置。壓力表應(yīng)選用不銹鋼，必要時應(yīng)有防濕和防塵護罩。

3.3.2.4 刻度盤直徑≥150毫米；接頭為M20×1.5mm；要求就地壓力表計的精度至少為大值的±1.5%。

3.3.2.5 過程控制操作投標方設(shè)備的設(shè)計通過招標方的DCS對密封風(fēng)機進行過程控制。投標方提供控制策略的詳細描述，這些操作描述包括，但不限于：啟停過程；正常工況；異常工況；所有的允許條件；聯(lián)鎖（如擋板門狀態(tài)與密封風(fēng)機啟停聯(lián)鎖）；

3.3.2.6 從煙氣擋板門及其附屬密封風(fēng)機來的所有信息應(yīng)適合在招標方的DCS中顯示，包括報警、設(shè)定值及運行參數(shù)的顯示。

3.3.2.7 煙氣擋板門及其附屬密封風(fēng)機應(yīng)有自動故障保護和報警設(shè)計。當煙氣擋板門及其附屬密封風(fēng)機故障時發(fā)出顯示信號，并相應(yīng)地觸發(fā)系統(tǒng)控制邏輯對此進行響應(yīng)。

3．4質(zhì)量文件

投標方在設(shè)備出廠發(fā)運的同時提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項質(zhì)量文件和技術(shù)文件。這些文件至少包括：

· 產(chǎn)品檢驗合格證書；

· 主要零部件材料試驗合格證書；

· 主要零部件材料試驗報告；

· 有關(guān)各項工廠檢驗和試驗的報告；

· 按有關(guān)標準提供電氣試驗結(jié)果。

· 質(zhì)量控制計劃（設(shè)備制造前提供）

· 質(zhì)量檢查計劃（設(shè)備制造前提供）

· 安裝、使用、維護手冊

· 本體設(shè)備及附屬設(shè)備總圖及相關(guān)的部件圖；

· 焊縫的無損檢測報告結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)參數(shù)、合同履行情況（全部設(shè)備）

3．5標準

煙氣擋板門及其附屬密封風(fēng)機、電動機及附屬設(shè)備的設(shè)計和制造，符合現(xiàn)行使用的有關(guān)中國國家標準和中國部頒標準或技術(shù)來源所在國家的協(xié)議和標準。投標方應(yīng)詳細列出煙氣擋板門、電動機及附屬設(shè)備的設(shè)計﹑制造﹑檢驗﹑裝配﹑安裝﹑調(diào)試﹑試運﹑驗收﹑試驗﹑運行和維護等有關(guān)規(guī)程、協(xié)議和標準清單，供招標方確認。

從訂貨之日至投標方制造之日的這段時期內(nèi)，招標方有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標準發(fā)生變化而產(chǎn)生的補充要求，投標方應(yīng)遵守這些要求。

4．監(jiān)造、工廠檢查、性能驗收試驗

4.1監(jiān)造

投標方對設(shè)備監(jiān)造和出廠前的檢驗、試驗并不代替和減輕投標方對質(zhì)量的責(zé)任。

4．1．1  投標方應(yīng)在合同書生效日期起15天內(nèi)，向招標方提供閥的設(shè)計、制造和檢驗標準的目錄。招標方將進行設(shè)備監(jiān)造和出廠前的檢驗，了解設(shè)備組裝、檢驗、試驗和設(shè)備包裝質(zhì)量情況并簽字。監(jiān)造檢驗的標準為本規(guī)范書所列的相應(yīng)標準。監(jiān)造的范圍及具體監(jiān)造檢驗／見證項目在本規(guī)范的部分列出。投標方必須為招標方委托的駐廠代表和監(jiān)造代表的監(jiān)造檢驗提供：

·本合同設(shè)備投料時提供整套設(shè)備的生產(chǎn)計劃及每一個月度實際生產(chǎn)進度和月度檢驗計劃。

·監(jiān)造內(nèi)容和檢驗時間。

·與本合同設(shè)備監(jiān)造有關(guān)的標準（包括工廠標準）、圖紙、資料、工藝及實際工藝過程和檢驗記錄（包括中間檢驗記錄和／或不一致性報告）及技術(shù)規(guī)定書規(guī)定的有關(guān)文件以及復(fù)印件。

·監(jiān)造人數(shù)和時間, 見合同規(guī)定

·向監(jiān)造代表提供工作、生活方便。

·監(jiān)造檢驗／見證（一般為現(xiàn)場見證）一般不得影響工廠的正常生產(chǎn)進度（不包括發(fā)現(xiàn)重大問題時的停工檢驗），應(yīng)盡量結(jié)合投標方工廠實際生產(chǎn)過程。若監(jiān)造代表不能按投標方通知時間及時到場，投標方廠的試驗工作可正常進行，試驗結(jié)果有效，但是監(jiān)造代表有權(quán)事后了解、查閱、復(fù)制檢查試驗報告和結(jié)果（轉(zhuǎn)為文件見證）。若投標方未及時通知監(jiān)造代表而單獨檢驗，投標方將不承認該檢驗結(jié)果，投標方應(yīng)在招標方代表在場的情況下進行該項試驗。

·不論監(jiān)造代表是否參與監(jiān)造和出廠檢驗或者監(jiān)造代表參加了監(jiān)造與檢驗，并且簽署了監(jiān)造與檢驗報告，均不能被視為投標方應(yīng)承擔的質(zhì)量保證責(zé)任的解除，也不能免除投標方對設(shè)備質(zhì)量應(yīng)負的責(zé)任。

4．1．2 監(jiān)造方式

文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，投標方和監(jiān)造代表均須在見證表格上履行簽字手續(xù)。投標方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。

R點：投標方只需提供檢查或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。

W點：投標方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即現(xiàn)場見證。

H點：投標方在進行至該點時必須停工等待投標方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即停工待檢。

投標方接到見證通知后，應(yīng)及時派代表到投標方檢驗或試驗的現(xiàn)場參加現(xiàn)場見證或停工待檢。如果投標方代表不能按時參加，W點可自動轉(zhuǎn)為R點，但H點如果沒有投標方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點，投標方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序，應(yīng)與投標方商定更改見證時間，如果更改后，投標方仍不能按時參加，則H點自動轉(zhuǎn)為R點。

4．1．3 對投標方配合監(jiān)造的要求

·投標方有配合招標方監(jiān)造的義務(wù)，并及時提供相關(guān)資料，并不由此發(fā)生任何費用。

·投標方應(yīng)給招標方監(jiān)造代表提供工作、生活方便。

·投標方應(yīng)在現(xiàn)場見證或停工待檢*天將設(shè)備監(jiān)造項目及時間通知招標方監(jiān)造代表。

·招標方監(jiān)造代表有權(quán)查(借)閱與合同監(jiān)造設(shè)備有關(guān)的技術(shù)資料，如招標方認為需要復(fù)印存檔，投標方應(yīng)提供方便。

·投標方應(yīng)在見證后十天內(nèi)將有關(guān)檢查或試驗記錄或報告資料提供給招標方監(jiān)造代表

4.2 工廠檢驗和試驗

投標方應(yīng)至少在開始試驗前30天提交所有系統(tǒng)和設(shè)備的工廠檢驗和試驗的日期、地點及試驗步驟流程圖和計劃，供招標方檢查及或?qū)＜覅⒓幽承z驗和全部試驗過程。有關(guān)文件應(yīng)包含制造商的質(zhì)量控制計劃、工廠檢驗和試驗的項目和出廠驗收的標準和規(guī)定。

工廠檢查的范圍:

·所有原材料(密封元件, 金屬部件, 襯合金)和儀表電器元器件進廠時的品質(zhì)檢測, 以證實其品質(zhì)滿足相應(yīng)的規(guī)范和標準。

·生產(chǎn)過程中的每一步都必須進行嚴格的檢驗和試驗, 包括所有部件的加工質(zhì)量, 焊接質(zhì)量檢查。

·防腐層的性能檢查。襯里應(yīng)進行表面檢查,火花試驗,剝落試驗,粘著性試驗等，不均勻表面、裂縫、氣泡或外界物質(zhì)的雜質(zhì)應(yīng)作為拒收的原因。應(yīng)根據(jù)約定標準或相當標準對襯里規(guī)定的厚度、耐腐蝕性、耐磨性進行測試。硬度試驗應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準。對襯里按運行的溫度加溫(投標方在場)，實施表觀試驗的持續(xù)時間為48小時。另外, 招標方應(yīng)提交襯里施工記錄(室內(nèi)溫度，露點等), 確保襯里符合投標方的裝置要求。

·電機應(yīng)進行噪聲測試、線圈電阻測試、無負荷/短路測試、絕緣試驗(電機線圈,內(nèi)置溫度監(jiān)測器,軸承絕緣) 、堵轉(zhuǎn)試驗、檢查電機振動、超速試驗(對HV電機) 、其他相應(yīng)規(guī)范所要求的物理檢查。

·出廠前必須進行部套和／或整機總裝和試驗。所有檢驗、試驗和總裝（裝配）必須有正式的記錄文件。

以上工作完成之后，各項試驗合格，并經(jīng)招標方認可才能出廠發(fā)運。所有這些正式的記錄文件及合格證作為技術(shù)資料的一部分郵寄給招標方存檔。此外，投標方還應(yīng)在隨機文件中提供合格證和質(zhì)量證明文件。工廠檢驗試驗合格與否并不能免除現(xiàn)場性能試驗的所有要求。

工廠檢查的所有費用包括在合同總價之中。

4.3 現(xiàn)場開箱檢驗

貨物運到現(xiàn)場后，雙方會同業(yè)主代表一起根據(jù)運單和裝箱單對貨物的包裝、外觀及件數(shù)進行清點檢查。如發(fā)現(xiàn)有任何不符之處，招標方有權(quán)拒收，由投標方負責(zé)處理解決善后事宜。投標方在開箱檢查前14天通知招標方開箱檢驗日期，招標方應(yīng)派遣檢驗人員參加現(xiàn)場檢驗工作，投標方為招標方檢驗人員提供工作和生活方便。

設(shè)備現(xiàn)場開箱檢查與驗收并不減輕投標方應(yīng)負的全部責(zé)任。

設(shè)備交付安裝時應(yīng)具備下列技術(shù)文件：

a）制造廠圖紙（總圖、結(jié)構(gòu)圖、裝配圖）

b）設(shè)備交貨清單及裝箱清單

c）隨機供應(yīng)的圖紙和技術(shù)文件的清單

d）產(chǎn)品使用說明書（安裝、運行、維護說明）

e）產(chǎn)品出廠合格證明書，包括總裝記錄、部套試驗記錄、重要零部件材料理化性能檢驗記錄。

f）施工使用的重要材料，如鋼、合金鋼及特殊焊接材料等，這些材料必須符合設(shè)計規(guī)定及有關(guān)*標準，并應(yīng)具有性能試驗。

運到施工現(xiàn)場已涂襯防腐層的設(shè)備，驗收時，必須檢查防腐層的質(zhì)量并記錄，如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)分析原因，查清責(zé)任，并及時進行處理或更換。

檢查期間，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有任何損壞、缺陷、短少或不符合合同中規(guī)定的質(zhì)量標準和規(guī)范時，應(yīng)做好記錄，并由雙方代表簽字，各執(zhí)一份，作為招標方向投標方提出修理和／或更換和／或索賠的依據(jù)；如果投標方委托招標方修理損壞的設(shè)備，所有修理設(shè)備的費用由投標方承擔；如果由于招標方原因，發(fā)現(xiàn)損壞或短缺，投標方在接到招標方通知后，應(yīng)盡快提供或替換相應(yīng)的部件，但費用由招標方支付。        

如雙方代表在會同檢驗中對檢驗記錄不能取得一致意見時，可由雙方委托的第三方檢驗機構(gòu)／雙方檢驗機構(gòu)聯(lián)合進行檢驗。檢驗結(jié)果對雙方都有約束力，檢驗費用由責(zé)任方負擔。

發(fā)現(xiàn)的損傷和缺陷將根據(jù)招標方同意的維修步驟進行維修并重新檢查，投標方承擔由此產(chǎn)生的所有費用。

4.4性能驗收試驗

4．4．1總則

在設(shè)備安裝好后，投標方應(yīng)指導(dǎo)招標方指派的人員完成驗收試驗。性能驗收試驗指通過終全面運行證明其性能保證值是否達到了合同要求。招標方將按版的約定的性能試驗標準來接收整套裝置。投標方應(yīng)負責(zé)設(shè)計和提供必要的試驗用設(shè)備、管道和儀表，以供招標方來完成驗收試驗。

投標方應(yīng)指明所有必須的質(zhì)量點并經(jīng)招標方審查。安裝后的現(xiàn)場試驗將部分或全部利用本工程安裝的性儀表。因此，這些儀表精度必須由招標方校驗并適用于試驗，投標方應(yīng)提供全部現(xiàn)場試驗所需的其他儀表和儀表。

在投標方現(xiàn)場代表指導(dǎo)下，招標方將進行全部現(xiàn)場檢查試驗和性能試驗及驗收試驗，投標方應(yīng)發(fā)揮以下幾點現(xiàn)場作用：

·試驗步驟，詳細指明的測試儀表、試驗接線、系統(tǒng)隔離要求、試驗用設(shè)備及其位置、圖示標明所有試驗儀表接線和測點，并指明其位置，這是進行規(guī)定試驗所要求的。

·提供管理和/或現(xiàn)場察看試驗儀表安裝及試驗操作。

·試驗所需儀表之校正。

·從事試驗計算并向招標方提供試驗報告。

若設(shè)備在性能試驗中不能達到性能保證值，投標方應(yīng)自負費用對設(shè)備進行調(diào)整、修改及增補，并自負費用再次試驗直至滿足設(shè)備性能保證值。否則，招標方將根據(jù)合同進行罰款。招標方拒絕接收存在嚴重缺陷的設(shè)備，盡管該缺陷被修復(fù)。

驗收試驗結(jié)束后，投標方和招標方應(yīng)在報告中簽字。

在生產(chǎn)制造和安裝過程中，若主要項目偏離已審查的設(shè)計，則必須提交招標方，取得其審查同意。

4．4．2 調(diào)試(啟動)

在機械安裝、保溫及現(xiàn)場檢驗和試驗工作都完成之后，可進行裝置的啟動和調(diào)試。調(diào)試在僅只需少量校正和優(yōu)化工作時才能開始。設(shè)備、子系統(tǒng)單獨試運轉(zhuǎn)試驗應(yīng)在調(diào)試工作開始之前進行，并應(yīng)立即消除所發(fā)現(xiàn)的缺陷。調(diào)試階段只進行必須和全套裝置一起運行的項目。

若裝置在較長時間未運行/啟動的情況下。投標方必須采取措施進行靜態(tài)保護，即使招標方對停止時間負責(zé)也應(yīng)如此。投標方應(yīng)對裝置的啟動、調(diào)試工作負全部責(zé)任。在裝置啟動和調(diào)試的準備期，將來的運行人員必須介入并主動參加裝置運行。投標方應(yīng)派調(diào)試指導(dǎo)人員到現(xiàn)場以便直接指揮或管理招標方操作人員正確處理和操作系統(tǒng)和設(shè)備。

在裝置調(diào)試階段之前，投標方必須向招標方提交一份詳細的調(diào)試計劃及運行手冊。裝置試運行的時間和負荷范圍須經(jīng)招標方審查通過。投標方應(yīng)負責(zé)為調(diào)試和試運行準備并提供所有的試驗儀器和工具。若裝置存在缺陷或錯誤功能，投標方應(yīng)在投招標方同意的時間內(nèi)消除。消除故障時間，不應(yīng)妨礙工程進度計劃的執(zhí)行。由投標方引起的試運行的中斷，投標方將承擔工期違約責(zé)任。

在調(diào)試和試運行成功結(jié)束時，應(yīng)提交報告取得招標方審查通過。

設(shè)備應(yīng)能在全負荷范圍內(nèi)*運行。應(yīng)進行滿負荷關(guān)斷試驗、負荷降低試驗和冷熱啟動試驗。設(shè)備停運后，應(yīng)將設(shè)備排空并進行*檢查，以確保設(shè)備在驗收試驗開始前處于正確狀態(tài)。

4.5 驗收試驗(保證值測試)

合同設(shè)備的安裝完畢后，投標方應(yīng)派人完成調(diào)試工作，并應(yīng)解決調(diào)試中出現(xiàn)的設(shè)備問題，以不影響工期為原則，其所需時間應(yīng)不超過2個月，否則將按為延誤工期等同處理。性能驗收試驗應(yīng)在全部設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，達到額定出力連續(xù)穩(wěn)定運行168小時完畢后6個月內(nèi)進行，這項驗收試驗由招標方負責(zé)，投標方參加。

從裝置啟動開始，應(yīng)經(jīng)歷一段時間的調(diào)試和連續(xù)運行，然后才開始驗收試驗。驗收試驗應(yīng)在2個月內(nèi)完成。驗收試驗時設(shè)備的性能應(yīng)符合要求，全套裝置的保證項目及技術(shù)要求都應(yīng)該達到。

驗收試驗由投標方和招標方合作進行，并在由招標方選定的第三獨立方監(jiān)督情況下進行。第三方的費用由投標方承擔。第三方的責(zé)任如下：

·同意或修正試驗方法

·參加試驗，并解決因投標方和投標方之間意見不一致引起的所有困難。

·準備終報告，有試驗結(jié)果和其評估。

·驗收試驗的時間應(yīng)在合同簽定(商務(wù)部分)時達成一致。

·投標方和招標方在適當時間，但至少在開始商業(yè)運行之前3個月，要達成明確協(xié)議指明驗收試驗特定對象、操作方法、運行程序、達到的特定性能、儀表、測點位置等，并反映適用合同或技術(shù)說明的意圖。應(yīng)避免條件遺漏或意圖模糊。達成的協(xié)議應(yīng)經(jīng)第三方修正和同意。

在達成了驗收試驗的明確協(xié)議的同時，投標方應(yīng)提交招標方關(guān)于實施驗收試驗建議的標準和方法，裝置保證值詳細的計算例子和預(yù)計的性能數(shù)據(jù)的報告。試驗測試結(jié)果的計算、分析和評估應(yīng)由第三方承擔，并提交投標方和招標方詳細的試驗報告。

投標方應(yīng)派專業(yè)人員參加并指導(dǎo)招標方的人員進行驗收試驗，以保證試驗符合招標方的建議，并和運行手冊中的試驗過程一致。

投標方負責(zé)提供校準的儀器、儀表和工具，驗收試驗結(jié)束后，這些儀器、儀表和工具應(yīng)歸還。應(yīng)對主要的試驗裝置和儀器進行校驗，校驗時投標方應(yīng)參加。招標方保留校驗投標方提供的普通儀器的權(quán)力。

招標方提供的驗收試驗的專業(yè)人員和所有儀器和儀表，其費用應(yīng)由投標方承擔。

初步驗收證書

性能驗收試驗完畢，合同設(shè)備達到本合同所規(guī)定的各項性能保證值指標后，招標方應(yīng)在10天內(nèi)簽署由投標方會簽的合同設(shè)備初步驗收證書一式六份，雙方各執(zhí)三份。

如果合同設(shè)備不能達到本規(guī)范書所規(guī)定的一項或多項保證指標時按合同有關(guān)條款辦理。在不影響合同設(shè)備安全、可靠運行、性能驗收試驗合格的條件下，如有個別微小缺陷，投標方在雙方商定的時間內(nèi)免費修理上述的缺陷，招標方則可同意簽署初步驗收證書。如果次性能驗收試驗達不到本規(guī)范書所規(guī)定的一項或多項性能保證值，則雙方應(yīng)共同分析原因，澄清責(zé)任，由責(zé)任一方采取措施，并在次驗收試驗結(jié)束后1個月內(nèi)進行第二次驗收試驗。在第二次性能驗收試驗后，如仍有一項或多項指標未能達到本規(guī)范書所規(guī)定的性能保證值，雙方應(yīng)共同研究，分析原因，澄清責(zé)任：如屬投標方原因，則應(yīng)按合同條款執(zhí)行; 如屬招標方原因，本合同設(shè)備應(yīng)被認為初步驗收通過，此后10天內(nèi)由招標方代表簽署由投標方代表會簽的本合同設(shè)備初步驗收證書一式六份，雙方各執(zhí)三份。此時投標方仍有義務(wù)與招標方一起采取措施，使合同設(shè)備性能達到保證值。 

4.6 商業(yè)運行

在驗收試驗成功完成后，第三方(監(jiān)督方)應(yīng)完成一份驗收試驗報告。所有驗收試驗中的缺陷、錯誤功能和相應(yīng)校正工作均應(yīng)記載，并指明裝置的保證性能是否符合要求。投標方與招標方必須簽署此試驗報告。

驗收報告簽署之前，投標方對裝置設(shè)備和其運行負全部責(zé)任；驗收試驗報告簽署之后，招標方開始接管裝置，逐步進入商業(yè)運行階段。投標方繼續(xù)承擔2年性能保證期的相關(guān)責(zé)任。

5 設(shè)計與供貨界限

5．1投標方的設(shè)計界限從煙氣擋板門的煙氣入口正反法蘭至煙氣擋板門的煙氣出口正反法蘭的所有部分(包括正反法蘭及附件)。

5．2投標方的供貨范圍（見部分）

封閉擋板門也稱關(guān)斷門、風(fēng)道擋板門或煙道擋板門，常用于電廠或其它職業(yè)中的煙管、風(fēng)道中做截流介質(zhì)用，風(fēng)門啟閉視點90℃，它具有全開全關(guān)兩個功用，使系統(tǒng)某一管路介質(zhì)全部流轉(zhuǎn)或封閉。連云港市神美電力輔機有限公司在原74DD規(guī)范風(fēng)門、CE規(guī)范風(fēng)門的基礎(chǔ)上，采用了國外前輩技能并汲取了國內(nèi)同類型產(chǎn)品的優(yōu)點，結(jié)合了浩繁用戶的運用經(jīng)歷及反饋信息，開發(fā)出了具有自立特色的封閉擋板門，葉片封閉時，其前后的密封率可達99%以上，特別訂購可達99.5%以上的密封率，現(xiàn)在截面積可做到100平方米。依據(jù)外形可分為方形封閉擋板門和圓形封閉擋板門。依據(jù)驅(qū)動編制可分為手動封閉擋板門、電動封閉擋板門和氣動封閉擋板門。依據(jù)制作工藝可分為鑄造式封閉擋板門和焊接式封閉擋板門。依據(jù)原料可分為鑄鐵封閉擋板門、碳鋼封閉擋板門、不銹鋼封閉擋板門和鎳基合金封閉擋板門。

　　擋板門為葉片結(jié)構(gòu)，每個擋板葉片四周設(shè)有不銹鋼密封片。對于雙密封片結(jié)構(gòu)或雙百葉窗結(jié)構(gòu)，當擋板門關(guān)閉時，在雙密封片或雙百葉窗間注入密封空氣，以達到有效隔絕前后介質(zhì)的目的。
　　百葉窗擋板門具有以下優(yōu)點：
　　1、更少的葉片、承重部件以及活動部件，擋板門具有抗扭轉(zhuǎn)性能，采用剛性設(shè)計，并能活動連接。
　　2、葉片邊緣長度大幅度減少（大約50％），采用可調(diào)節(jié)的密封裝置，使之具有更好密封性能。
　　3、密封部分沒有摩擦負載，能更好的進行密封。
　　4、由于擋板門采用了流線型設(shè)計，壓力損耗更少。
　　5、低噪音。
 
　　6、在所有的操作過程中，通過彈簧裝置作用在外部杠桿上，使擋板門的密封效率更高。
　　7、擋板葉片的設(shè)計采用了活動連接，生產(chǎn)的溫度梯度更小。
　　8、安裝方便，密封可以調(diào)節(jié)。
　　9、密封材料容易更換。
　　10、密封結(jié)構(gòu)采用線性設(shè)計，使擋板葉片不會由于受到熱膨脹、管線扭曲或通過凝結(jié)吸收密封膨脹而產(chǎn)生堵塞的情況

6 油漆、包裝運輸與儲存

6．1投標方應(yīng)根據(jù)《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》(DL/T5072-1997)進行油漆。需油漆部件的外表面必須進行拋丸除銹預(yù)處理，除銹質(zhì)量達到SIS055900－88（瑞典）標準Sa2.5級的要求。色彩應(yīng)得到投標方的確認。

油漆表面質(zhì)量要求：

l  除銹等級：Sa 2.5

l  粗糙度：40—65 μm

l  底漆厚度：>120 μm

l  運輸保護漆厚度：60—80 μm

l  油漆設(shè)計溫度：　180°C

6．2設(shè)備出廠前投標方應(yīng)噴涂二層底漆、三層面漆。

6．3 設(shè)備包裝前應(yīng)考慮面漆防擦傷的保護性措施，確保運輸保管過程中油漆的完整性。

6．4凡電氣設(shè)備必須嚴格包裝，以確保在運輸保管期間不被損壞，并防止受潮。包裝費包括在設(shè)備總價內(nèi)。

6．5 所有外露部分應(yīng)有保護裝置，防止在運輸和儲存期間損壞，所有管道端頭均應(yīng)有封堵。

6．6 投標方應(yīng)隨投標文件提供設(shè)備包裝示意圖和大件運輸方案。包裝箱外表面應(yīng)表明起吊索具的固定位置和起吊重量。

6．7 投標方提供的設(shè)備銘牌上應(yīng)標明該設(shè)備的KKS編碼，該編碼在設(shè)備招標時由招標方提供。投標方有權(quán)在煙氣擋板門打上投標方、投標方單位名稱，投標方在前。

6. 8產(chǎn)品包裝、運輸、儲存符合標準GB191-73的規(guī)定及國家主管機關(guān)的規(guī)定具有長途運輸, 多次搬運和裝卸的堅固包裝。包裝保證在運輸、裝卸過程中完好無損，并有減振、防沖擊的措施。若包裝無法防止運輸、裝卸過程中垂直、水平加速度引起的設(shè)備損壞，投標方要在設(shè)備的設(shè)計結(jié)構(gòu)上予以解決。包裝按設(shè)備特點，按要求分別加上防潮、防霉、防銹、防腐蝕的保護措施，以保證貨物在沒有任何損壞和腐蝕的情況下安全運抵合同設(shè)備安裝現(xiàn)場。產(chǎn)品包裝前，投標方負責(zé)按部套進行檢查清理，不留異物，并保證零部件齊全。

7 技術(shù)資料和交付進度

7.1一般要求

7.1.1.  投標方提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即單位制(語言為中文及英文)，進口部件的外文圖紙及文件應(yīng)由投標方免費翻譯成中文（并提供相應(yīng)英文版本給招標方）。

7.1.2.  對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標方應(yīng)及時免費提供。

7.1.3.  投標方要及時提供與合同設(shè)備設(shè)計制造有關(guān)的資料。

7.1.4.  投標方提供的技術(shù)資料為每臺設(shè)備15套, 隨機開箱資料為每臺設(shè)備3套，相應(yīng)電子版本各2 套。設(shè)備運行和維護手冊15份，培訓(xùn)資料20份，其他所有終資料和圖紙15份。

7.1.5.  投標方應(yīng)提供各階段技術(shù)資料的電子版（文本文件用WORD2003、EXCEL2003，圖紙文件用AutoCAD2004三種格式）。

7.2技術(shù)資料內(nèi)容和交付進度

7.2.1.       內(nèi)容與進度

a)        在投標階段提供的資料

? 設(shè)計、制造、交貨、安裝和調(diào)試總的時間進度表。

? 設(shè)計、制造、試驗的標準協(xié)議清單。

? 詳細的文件提交進度。

? 質(zhì)量保證措施的文件和計劃。

? 要求的輔助系統(tǒng)和消耗品（如電源、儀表空氣等）的確切數(shù)據(jù)資料。

? 設(shè)備總裝圖（含執(zhí)行機構(gòu)），提供三視圖，要求注明擋板泄漏率、擋板設(shè)計進出口壓降、擋板關(guān)閉開啟時間、總重、轉(zhuǎn)動件重、電機重及鋼支架布置圖等有關(guān)信息。

? 控制、保護及聯(lián)鎖要求框圖。

? 明確擋板門支撐結(jié)構(gòu)的配合要求。

? 提供鋼煙道與鋼煙道的連接方案，并提供連接方案的詳細圖紙。

b)        合同簽訂后應(yīng)提供的資料和圖紙

? 投標方在合同簽訂3天內(nèi)提供準確接口尺寸，及需要招標方確認的數(shù)據(jù)資料。

? 各工況下的煙氣擋板性能數(shù)據(jù)。

? 設(shè)備總圖：要求注明各部件型號、設(shè)計介質(zhì)、介質(zhì)密度、設(shè)計溫度、設(shè)計流量、設(shè)計全壓、主軸轉(zhuǎn)速、臨界轉(zhuǎn)速、軸功率、效率、總重、轉(zhuǎn)子重、擋板門外形尺寸和詳細的接口尺寸、安裝方位等；

? 擋板門、執(zhí)行機構(gòu)組合安裝圖外形尺寸圖：應(yīng)有設(shè)計基礎(chǔ)、施工和安裝擋板門本體，電動機及中性點CT箱所必須的尺寸和數(shù)據(jù)；

? 裝置所用潤滑油的相關(guān)資料，如潤滑油的牌號、油溫、油量和換油周期；

? 連鎖要求框圖；

? 熱工測量系統(tǒng)圖及測點布置位置圖(包括安裝要求和使用說明)；

? 設(shè)備運行中各項參數(shù)、報警、連鎖和保護動作整定值；

? 安裝、運行和維護說明書(包括配套供應(yīng)的特殊測量保護儀表的使用技術(shù)說明書)；

? 擋板門的結(jié)構(gòu)說明書以及主要零部件材料清單及說明。

? 工具表（無）和備件表；

? 裝箱清單，產(chǎn)品合格證書及質(zhì)保證書；

? 損件清單和加工詳圖；(應(yīng)注明材質(zhì))。

7.2.2            設(shè)備發(fā)運同時投標方向招標方提供上述技術(shù)文件的終版

8   技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)

8.1  投標方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

9.1.1投標方現(xiàn)場服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運。投標方要派合格的現(xiàn)場服務(wù)人員。在供階段應(yīng)提供包括服務(wù)人月數(shù)的現(xiàn)場服務(wù)計劃表（見格式）。如果此人月數(shù)不能滿足工程需要，投標方要追加人月數(shù)，但招標方無須為此支付任何額外費用。

現(xiàn) 場 服 務(wù) 計 劃 表

8.1.2 投標方現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)具有下列資格：

8.1.2.1   遵守法紀，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度;

8.1.2.2   有較強的責(zé)任感和事業(yè)心，按時到位;

8.1.2.3   了解合同設(shè)備的設(shè)計，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近機組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗，能夠正確地進行現(xiàn)場指導(dǎo);

8.1.2.4   身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場工作的條件。

8.1.2.5   投標方須更換招標方認為不合格的投標方現(xiàn)場服務(wù)人員。

8.1.3      投標方現(xiàn)場服務(wù)人員的職責(zé)

8.1.3.1   投標方現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、指導(dǎo)安裝和調(diào)試、參加試運和性能驗收試驗。

在安裝和調(diào)試前，投標方技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)向招標方進行技術(shù)交底，講解和示范將要進行的程序和方法。對重要工序（見下表），投標方技術(shù)人員要對施工情況進行確認和簽證，否則招標方不能進行下一道工序。經(jīng)投標方確認和簽證的工序如因投標方技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)錯誤而發(fā)生問題，投標方負全部責(zé)任。

投標方提供的安裝、調(diào)試監(jiān)督的工序表

8.1.3.2   投標方現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)有權(quán)全權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問題。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題，投標方現(xiàn)場人員要在招標方規(guī)定的時間內(nèi)處理解決。如投標方委托招標方進行處理，投標方現(xiàn)場服務(wù)人員要出委托書并承擔相應(yīng)的經(jīng)濟責(zé)任。

8.1.3.3   投標方對其現(xiàn)場服務(wù)人員的一切行為負全部責(zé)任。

8.1.3.4   投標方現(xiàn)場服務(wù)人員的正常來去和更換應(yīng)事先與招標方協(xié)商。

8.1.4 投標方的義務(wù)

       招標方要配合投標方現(xiàn)場服務(wù)人員的工作，并在生活、交通和通訊上投標方便。

8.2. 設(shè)計聯(lián)絡(luò)

投標方與招標方雙方及時聯(lián)絡(luò)。

8.3. 培訓(xùn)

   為使合同設(shè)備能正常安裝、調(diào)試、運行、維護和檢修，投標方應(yīng)提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)與工程進度相一致。

  培訓(xùn)內(nèi)容主要包括使投標方人員掌握設(shè)備的使用和性能等。

  培訓(xùn)計劃和內(nèi)容有:

8.4. 售后服務(wù)

   在保質(zhì)期內(nèi)和保質(zhì)期外如遇到設(shè)備發(fā)生故障，供貨廠商接到業(yè)主方的通知后應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員24小時到達現(xiàn)場，協(xié)助業(yè)主方處理故障。